ru en es
Размер шрифта
Цвет фона и шрифта
Изображения
Озвучивание текста
Обычная версия сайта
+7 (915) 653-88-44
+7 (915) 653-88-44
Заказать звонок
E-mail
info@daptm.ru
Адрес
г. Смоленск, ул. Николаева 85
Режим работы
Пн. – Пт.: с 9:00 до 18:00
Подать заявку
О компании
  • Галерея
  • Проекты
  • Клиенты
  • Реквизиты
  • Новости
Решения
Оборудование
Комплектующие
Услуги
Автоматизация
  • Автоматизация предприятия по переработке молока
  • Электромонтажные работы
  • Производство шкафов управления
  • Разработка ПО для оборудования
  • Замена ПО на существующем оборудовании
Контакты
г. Смоленск, ул. Николаева 85
+7 (915) 653-88-44
+7 (915) 653-88-44
Заказать звонок
E-mail
info@daptm.ru
Адрес
г. Смоленск, ул. Николаева 85
Режим работы
Пн. – Пт.: с 9:00 до 18:00
Заказать звонок
О компании
  • Галерея
  • Проекты
  • Клиенты
  • Реквизиты
  • Новости
Решения
Оборудование
Комплектующие
Услуги
Автоматизация
  • Автоматизация предприятия по переработке молока
  • Электромонтажные работы
  • Производство шкафов управления
  • Разработка ПО для оборудования
  • Замена ПО на существующем оборудовании
Контакты
    Подать заявку
    О компании
    • Галерея
    • Проекты
    • Клиенты
    • Реквизиты
    • Новости
    Решения
    Оборудование
    Комплектующие
    Услуги
    Автоматизация
    • Автоматизация предприятия по переработке молока
    • Электромонтажные работы
    • Производство шкафов управления
    • Разработка ПО для оборудования
    • Замена ПО на существующем оборудовании
    Контакты
      +7 (915) 653-88-44
      Заказать звонок
      E-mail
      info@daptm.ru
      Адрес
      г. Смоленск, ул. Николаева 85
      Режим работы
      Пн. – Пт.: с 9:00 до 18:00
      Подать заявку
      Телефоны
      +7 (915) 653-88-44
      Заказать звонок
      • О компании
        • О компании
        • Галерея
        • Проекты
        • Клиенты
        • Реквизиты
        • Новости
      • Решения
      • Оборудование
      • Комплектующие
      • Услуги
      • Автоматизация
        • Автоматизация
        • Автоматизация предприятия по переработке молока
        • Электромонтажные работы
        • Производство шкафов управления
        • Разработка ПО для оборудования
        • Замена ПО на существующем оборудовании
      • Контакты
      Подать заявку
      • +7 (915) 653-88-44
        • Телефоны
        • +7 (915) 653-88-44
        • Заказать звонок
      • г. Смоленск, ул. Николаева 85
      • info@daptm.ru
      • Пн. – Пт.: с 9:00 до 18:00

      АСУ ТП

      Главная
      —
      АСУ ТП
      —Промышленная аналитика технологических процессов
      Интерфейс MILK.AI Process Analytics с графиками технологических параметров оборудования в системе промышленной аналитики MILK.AI
      MILK.AI — аналитика производства

      Промышленная аналитика технологических процессов

      MILK.AI Process Analytics объединяет архив технологических данных, графики, поиск событий, сравнение циклов и автоматическую отчётность в одной системе. Меньше ручной подготовки данных — больше времени на инженерные решения.

      ·        Подключение к Siemens и источникам данных по OPC UA
      ·        Анализ параметров, состояний, событий и производственных циклов
      ·        Отчёты в PNG и PDF по заданным условиям
      ·        Локальное размещение или подключение выбранных API-моделей

      Аналитика для производственной команды

      MILK.AI Process Analytics помогает специалистам работать с технологическими данными без постоянного ручного сбора информации из разных источников. Настроенные профили оборудования используются в графиках, поиске событий, сравнении циклов, заданиях и отчётах.

      Технологам

      Сравнивайте производственные циклы, параметры и события. Проверяйте, что происходило до отклонения, и находите условия, влияющие на ход процесса.

      Инженерам АСУ ТП

      Настройте профили параметров, статусов и оборудования один раз и используйте общую конфигурацию во всех рабочих модулях.

      Службам эксплуатации

      Восстанавливайте последовательность событий, проверяйте режимы работы оборудования и подготавливайте данные для технического разбора.

      Руководителям производства

      Получайте компактные отчёты с найденными интервалами, длительностью событий и результатами автоматического анализа.

      Один архив — семь рабочих модулей

      Система выстраивает единый путь от получения технологических данных до их анализа и регулярной доставки результатов пользователям.

      Схема

      Siemens / OPC UA → сервер архива → база профилей → графики и анализ → отчёты и ассистент

      Состав интеграции определяется после обследования существующей АСУ ТП, источников данных и требований предприятия.

      100 000+ технологических тегов — в реализованных проектах.

      100+ контроллеров — в одном контуре реализованных решений.

      Перед публикацией цифры подтвердить ответственным сотрудником ПТМ и по возможности связать со страницей проекта или общей страницей опыта.

      Настройте профиль один раз — используйте каждый день

      Профиль объединяет технологические параметры, статусы и рабочие представления оборудования. Общая конфигурация применяется в графиках, анализе, заданиях и функциях ассистента.

      Что можно объединить в профиле

      ·        технологические параметры и их единицы измерения;

      ·        уставки и допустимые диапазоны;

      ·        состояния механизмов и оборудования;

      ·        признаки этапов и производственных циклов;

      ·        рабочие графики для разных групп пользователей.

      Видеть процесс. Замечать отклонения.

      Сопоставляйте этапы работы, значения параметров, уставки и состояния механизмов на общей временной шкале.

      Пример рабочей задачи: Что изменилось перед отклонением?

      Найдите событие и восстановите ход процесса

      MILK.AI Process Analytics автоматически находит интервалы по заданным условиям. Можно искать превышение порога, снижение значения ниже уставки или сочетание нескольких признаков.

      Возможности

      ·        поиск по одному параметру или группе тегов;

      ·        сравнение с порогом, уставкой или другим параметром;

      ·        логические условия AND, OR и NOT;

      ·        формирование списка всех найденных интервалов;

      ·        просмотр связанных рядов на выбранном участке времени.

      Пример рабочей задачи: Найти все превышения уставки за смену.

      1.      Условие — выберите теги, сравнения и логические связи.

      2.      Интервалы — получите перечень всех совпадений за период.

      3.      Анализ — откройте связанные параметры для каждого события.

      Сравнивайте производственные циклы и находите различия

      Объединяйте в одной выборке события из разных смен и периодов. Сравнивайте длительность этапов, состояния оборудования и значения технологических параметров для каждого выбранного интервала.

      ·        поиск повторяющихся отклонений;

      ·        сравнение нормального и проблемного цикла;

      ·        анализ различий между сменами и периодами;

      ·        подготовка фактов для разбора с технологами и эксплуатацией.

      Анализируйте энергоресурсы в привязке к процессу

      Связывайте расход ресурсов с производственными участками, оборудованием, этапами и режимами работы. Такой анализ помогает находить точки для последующей проверки и оптимизации затрат.

      Ресурсы: электроэнергия, вода, пар, ледяная вода, сжатый воздух и другие измеряемые ресурсы.

      Не публиковать гарантированные проценты экономии без подтверждённого расчёта или кейса. Корректная формулировка: «помогает находить точки для оптимизации».

      Автоматические отчёты для производства и руководства

      Система формирует отчёт по заданным условиям: показывает найденные интервалы, их длительность, связанные параметры и зафиксированные отклонения. Результаты можно использовать при разборе смены и обсуждении с коллегами.

      Что содержит отчёт

      ·        найденные интервалы и их длительность;

      ·        отклонения по настроенным условиям;

      ·        графики выбранных технологических параметров;

      ·        данные для разбора производственной ситуации;

      ·        выгрузку в PNG и PDF.

      Отчёты можно запускать пакетно через модуль заданий.

      Ассистент: задавайте вопросы о процессе обычным языком

      Функции ассистента проходят опытную эксплуатацию на первых проектах. Ответ строится на доступных данных архива, описанных объектах и настроенных профилях.

      Пример запроса: Проанализируй работу установки за последнюю разгонку.

      Вопрос → факты из архива → график → результат анализа

      В одном диалоге можно найти объект, событие или статистику ряда, показать график по данным архива и разобрать связанные параметры.

      План развития

      Создание профилей и отчётов непосредственно в диалоге. Пользователь описывает оборудование или задачу, а ассистент помогает подготовить рабочую конфигурацию.

      Обязательно сохранить маркировку «Опытная эксплуатация» и «План развития». Не подавать планируемые функции как уже доступные.

      Получайте графики и отчёты в Telegram и MAX

      Доступные графики, отчёты и сводки можно запрашивать через корпоративных чат-ботов без открытия рабочего клиента.

      MILK.AI → Telegram / MAX → данные по запросу

      4.      Пригласите бота в согласованную рабочую группу.

      5.      Выберите отчёты и параметры подписки.

      6.      Получайте данные автоматически, без ручного запроса.

      Пример сценария: Отправлять отчёт по участку в рабочую группу.

      Доступ к данным, состав групп и использование внешних каналов согласуются с предприятием.

      Размещение и доступ под контролем предприятия

      Выберите схему размещения с учётом требований к инфраструктуре, доступу и составу передаваемых данных.

      Локальное размещение

      AI-сервер, база знаний и обработка запросов находятся внутри предприятия. При локальной схеме данные не передаются в сторонние AI-модели.

      Подключение через API

      Заказчик выбирает доступные API-модели и контролирует ключи, правила подключения и состав передаваемых данных.

      Telegram, MAX и внешние API относятся к внешним каналам. Их использование и состав передаваемой информации необходимо согласовать с предприятием.

      Как начинается внедрение MILK.AI Process Analytics

      7.      Определяем рабочую задачу. Выбираем процесс, оборудование или производственную ситуацию, для которой нужен анализ.

      8.      Проверяем источники данных. Уточняем состав тегов, глубину архива, контроллеры, OPC UA и доступную инфраструктуру.

      9.      Готовим первый профиль. Описываем параметры, состояния, уставки, события и рабочие графики.

      10.   Показываем результат на данных предприятия. Настраиваем поиск событий, сравнение интервалов или демонстрационный отчёт.

      11.   Масштабируем решение. Добавляем оборудование, профили, отчёты и группы пользователей.

      Автоматизация с пониманием технологии производства

      ПТМ реализует проекты по созданию и модернизации автоматизированных систем управления, разрабатывает программное обеспечение для оборудования и выполняет комплексные проекты для молокоперерабатывающих предприятий. MILK.AI дополняет АСУ ТП инструментами работы с архивными данными, событиями и отчётностью.

      ·        опыт проектирования и внедрения АСУ ТП;

      ·        понимание технологических процессов молочного производства;

      ·        интеграция с существующим оборудованием и источниками данных;

      ·        путь от обследования и технического задания до внедрения и поддержки;

      ·        единая команда по оборудованию, автоматизации и программному обеспечению.

      Частые вопросы о MILK.AI Process Analytics

      Можно ли подключить систему к действующей АСУ ТП?

      Да, возможность подключения определяется после обследования источников данных и существующей архитектуры. В качестве источников могут использоваться контроллеры Siemens, OPC UA и архив технологических данных. Окончательный состав интеграции фиксируется в техническом задании.

      Нужно ли заменять существующее программное обеспечение?

      Не обязательно. MILK.AI Process Analytics может рассматриваться как аналитический уровень над доступными производственными данными. Решение о замене или модернизации отдельных компонентов принимается после обследования.

      Какие процессы можно анализировать?

      Система работает с измеряемыми параметрами, состояниями оборудования, уставками и событиями. Конкретный набор процессов зависит от состава тегов и качества доступных данных.

      Можно ли сравнивать работу разных смен?

      Да. Найденные события и производственные циклы можно объединять в выборку и сравнивать по длительности, состояниям и технологическим параметрам.

      Где хранятся данные?

      Доступно локальное размещение внутри предприятия. При использовании внешних API, Telegram или MAX состав передаваемых данных и правила доступа согласуются с заказчиком.

      Формирует ли система отчёты автоматически?

      Да. Отчёты по заданным условиям можно формировать в PNG и PDF, а также запускать пакетно через модуль заданий.

      Можно ли сначала провести демонстрацию?

      Да. Для первого сценария выбирается конкретная задача: поиск отклонения, сравнение циклов, анализ связанных параметров или формирование отчёта.

      Покажем аналитику на ваших задачах

      Обсудим подключение, возможности системы и первый рабочий сценарий. Для предметной консультации укажите тип производства, оборудование или АСУ ТП и задачу, которую требуется решить.



      Поддержка Непрерывная поддержка работы вашей организации 24/7
      Экспертность Проведем оценку эффективности работы Вашего производства и подготовим план оптимизации
      ISO 9001 Налаженная работа - регулируемая самыми высокими стандартами качества
      Услуги
      Инжиниринг
      Услуги по разработке, внедрению и совершенствованию производственных процессов на молокоперерабатывающих предприятиях. Консультационную помощь по созданию полного комплекса технологических решений для модернизации или создания молокоперерабатывающих предприятий с нуля
      Модернизация и реконструкция предприятия
      Модернизация и реконструкция предприятия это работы по реконструкции и модернизации предприятий по переработке молока «под ключ»,
      строительства новых производств, разработки концепции технологических решений от проекта до поставки и монтажа оборудования, обучение персонала, ввод технологических линий в эксплуатацию с гарантией на всех этапах реализации проекта
      Вам может понравиться
      Аппаратный участок
      Технологические линии и участки
      Аппаратный участок
      Подробнее
      Линия восстановления и обогащения молока
      Технологические линии и участки
      Линия восстановления и обогащения молока
      Подробнее
      Линия по извлечению белка из творожной сыворотки
      Переработка сыворотки
      Линия по извлечению белка из творожной сыворотки
      Подробнее
      Линия по производству обезвоженного молочного жира ОМЖ
      Оборудование для производства обезвоженного молочного жира ОМЖ
      Линия по производству обезвоженного молочного жира ОМЖ
      В наличии
      Подробнее
      Назад к списку

      Мы используем файлы cookies, чтобы пользоваться сайтом было удобнее.
      Используя сайт, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c Политикой конфиденциальности

      Компания
      Галерея
      Проекты
      Клиенты
      Реквизиты
      Новости
      Каталог
      Оборудование
      Комплектующие
      Технологические решения
      Автоматизация
      Автоматизация предприятия по переработке молока
      Электромонтажные работы
      Производство шкафов управления
      Разработка ПО для оборудования
      Замена ПО на существующем оборудовании
      +7 (915) 653-88-44
      +7 (915) 653-88-44
      Заказать звонок
      E-mail
      info@daptm.ru
      Адрес
      г. Смоленск, ул. Николаева 85
      Режим работы
      Пн. – Пт.: с 9:00 до 18:00
      info@daptm.ru
      г. Смоленск, ул. Николаева 85
      © 2026 daptm.ru
      Согласие на обработку персональных данных
      Политика конфиденциальности