Мультиформовочная колонна DALFORMING 3.0 представляет собой автоматизированную систему, позволяющую в одном технологическом цикле объединить процессы частичного удаления сыворотки, предварительной посолки, точного формования сырных головок разного вида и размеров, распределения их по формам
Оборудование может использоваться локально или интегрировано в централизованную интеллектуальную систему управления производственными процессами предприятия с возможностью анализа качества проведения технологических процессов, мониторинга потребления всех энергосред, на каждом технологическом этапе, нахождение взаимосвязей между отклонениями параметров техпроцесса и качеством произведенной продукции, а также их влияние на себестоимость продукции.
Интеллектуальная система управление позволяет получать электронные отчеты (рапорты) за смену по каждому участку, единице оборудования в удобной форме с интеграцией любыми другими информационными системами предприятия.
Вертикальная мультиформовочная колонна DALFORMING 3.0 предназначена для производства твердых и полутвердых сыров насыпного типа в полуавтоматическом режиме.
Представляет собой автоматизированную систему, позволяющую в одном технологическом цикле объединить процессы частичного удаления сыворотки, предварительной посолки, точного формования сырных головок разного вида и размеров, распределения их по формам.
Вертикальная мультиформовочная колонна DALFORMING 3.0 позволяет экономить производственное пространство цеха, увеличить объемы выпускаемой продукции, обеспечить равномерность качества сырных головок по всем основным параметрам.
Преимущества:
- Возможность применения аутентичной технологии предварительной посолки зерна, при этом исключается попадание соли в отделяемую сыворотку;
- Возможность одновременного производства на одной колонне сырных головок не только одинаковой геометрии, но и разной геометрии без дополнительной остановки и переналадки: круглых; квадратных; прямоугольных; квадратных + круглых; прямоугольных + круглых; квадратных + прямоугольных и т.п.
- Точное управление процессом позволяет стандартизировать выпускаемые головки по массе и геометрии;
- Простота и удобство обслуживания, быстрая замена матрицы при необходимости;
- Конструкция обеспечивает возможность быстрого доступа для осмотра, ремонта;
- Санитарная обработка всех узлов колонны производится централизовано с помощью CIP-мойки;
- Мойка колонны осуществляется одновременно с линией выгрузки зерна из сыроизготовителей;
- Не требуется создание дополнительных маршрутов мойки;
- Для работы колонны не требуется применение промежуточных ёмкостей для сырного зерна, подача зерна на колонну производится напрямую из сыроизготовителя;
- Полный автоматический контроль и регулирование на всех этапах технологического процесса;
- Автоматическое взвешивание каждой формируемой головки сыра.
